пряжа из полиэстера: применение, критерии выбора и практическое руководство

Пряденый полиэстер легко купить. Ткань может выглядеть правильно на карточке образца, но при этом иметь более мягкую поверхность, большую ворсистость или более быстрое скатывание, чем полиэфирная нить, которую она должна была заменить. Практическое различие простое: скрученный полиэстер — это полиэфирное штапельное волокно, скрученное в пряжу, а не отдельный полимер. Базовая смола может представлять собой стандартный ПЭТ, переработанный ПЭТ или модифицированный полиэфир; Маршрут прядения, длина штапеля, плотность волокна, скрутка и отделка определяют, как пряжа ведет себя в скатерти, униформе, сумке или фильтре.

Если вы сравниваете предложения, сравнивайте конструкцию пряжи и допуски испытаний, а не только фразу «пряденый полиэстер». Два завода могут поставлять один и тот же полимер, но при этом обеспечивать заметно разные характеристики пиллинга, усадки и оттенка.

Что означает полиэстер на практике

Полиэфирная нить поставляется в виде непрерывных нитей. Прядение полиэстера начинается с нарезанной скобы, обычно около 38 мм или 51 мм для прядения текстиля, которую чесают, вытягивают и скручивают в пряжу. Эти короткие концы волокон создают текстуру, напоминающую хлопок, и сухую текстуру, которую хотят многие покупатели, но они также создают другой набор рисков: ворсистость, скатывание и скручивание.

Метод вращения является частью спецификации. Кольцевое прядение обычно обеспечивает хорошую однородность и прочность при более тонком счете. Открытое прядение эффективно для более грубой пряжи и более тяжелых тканей. Воздушно-струйное прядение позволяет получить более гладкую пряжу с меньшим ворсом, напоминающую хлопок. Ни один автоматически не становится лучше; Правильный маршрут зависит от ткани, процесса отделки и целевых затрат.

Для быстрой визуальной проверки не оценивайте полиэстер по небольшому образцу при офисном освещении. Попросите готовый, промытый образец и сравните его с вариантом накаливания при том же освещении. Разница в поверхностном отражении зачастую более ясна, чем любое словесное описание.

Как изготавливается пряжа и почему важны детали

Большинство проблем с качеством пряжи из полиэстера возникают еще до того, как ткань будет соткана или связана. Полезное обсуждение мельницы охватывает пять этапов:

1. Выбор скоб: плотность волокна, длина скоб, обжим, прочность и отделка определяют базовый уровень.
2. Чесание и вытягивание: волокна раскрываются, выравниваются и смешиваются; плохое смешивание проявляется в виде полос или неравномерного впитывания красителя.
3. Ровинг и прядение: тяга и маршрут прядения определяют однородность подсчета и ворсистость.
4. Настройка скручивания и нагрева: уровень скручивания контролируется вручную, прочностью и катышком; термофиксация помогает стабилизировать пряжу.
5. Намотка и проверка: более четкое удаление клубков и неисправностей, а затем идентификация партии для отслеживания.

Скручивание — обычное слепое пятно. Пряжа с низкой круткой кажется мягкой и хорошо впитывает текстуру поверхности, но может спутываться и скатываться. Пряжа с высокой круткой прочнее и чище, но может показаться жесткой и потерять удлинение. Термостабилизация может стабилизировать скручивание и уменьшить последующую усадку, но она увеличивает стоимость и должна соответствовать термической истории волокна.

Если для изготовления трусов действительно требуется непрерывная нить, а не штапельная пряжа, проверьте этот маршрут, прежде чем блокировать заказ на поставку. Нить с более высокой плотностью, такая как полиэфирная микроволоконная пряжа GC Fiber, представляет собой другой класс продукции, а не аналогичный заменитель.

Изготовленная на заказ полиэфирная микроволоконная пряжа DTY Непрерывная нить тонкого денье DTY для легкой одежды и мягких тканей; оцените его как отдельный маршрут от основной пряжи. Посмотреть продукт →

Это различие имеет значение на этапе отбора проб: образец нити не покажет, как пряжа скатывается, насколько она садится после стирки или как она ведет себя при вышивке с сильным скручиванием.

Где полиэстер работает хорошо, а где нет

Пряденый полиэстер обычно выигрывает там, где сухая, мягкая рука, хорошее покрытие и прочность шва имеют большее значение, чем зеркально гладкая поверхность. Это часто встречается в коммерческом столовом белье и салфетках, потому что штапельная пряжа создает льняную текстуру, скрывающую складки; более тяжелые конструкции снижают эффективность, но повышают стоимость. Он также появляется в униформе, спецодежде, сумках, рекламном текстиле, домашнем текстиле и некоторых фильтрующих продуктах.

• Столовое белье для гостиничного бизнеса: проверьте катышки после многократных стирок, сохранение цвета и усадку, прежде чем выбирать недорогую пряжу с открытым концом.
• Униформа и спецодежда: стойкость к истиранию и стойкость цвета обычно важнее, чем мягкие руки.
• Сумки и домашний текстиль: скручивание и прочность должны соответствовать прочности шва и износу поверхности.
• Фильтрация и нетканые материалы: отделка волокна, история нагрева и структура пор могут иметь большее значение, чем слово «полиэстер».

Это более слабый выбор для высокопрочных промышленных строп, требующих фильтрации там, где важна низкая ворсистость, или для любого применения, основанного на непрерывной нити. В этих случаях переход на прядение полиэстера может изменить удлинение, поверхностное трение и стабильность размеров настолько, что потребуется полная повторная проверка.

В проектах по нетканому материалу или термоскреплению легкоплавкое связующее волокно может располагаться рядом с скрученным полиэстером. Легкоплавкая полиэфирная пряжа GC Fiber с оболочкой и сердцевиной 110 C является ориентиром для этого отдельного компонента; это не замена основной пряжи.

Оболочка-Сердцевина Полиэфирная низкоплавкая связующая пряжа 110°C Двухкомпонентная связующая пряжа, рассчитанная на температуру 110°C, для термоскрепления, доступна в небольших количествах и используется наряду, а не вместо основной пряжи. Посмотреть продукт →

Выбор пряденного полиэстера: контрольный список покупателя

Заказ на поставку, в котором указано «пряденый полиэстер», не является спецификацией. Поставщику предоставляется возможность выбирать сорт волокна, длину штапельного волокна, крутку и отделку. В работоспособном запросе цен должно быть указано следующее:

• Волокно: первичное или переработанное волокно, денье, длина штапельного волокна, прочность, извитость и качество прядения.
• Пряжа: рассчитывается в Ne или тексах, одинарная или сложенная, направление скрутки и оборотов на метр, удлинение и усадка.
• Ткань или конечный продукт: вес, конструкция, стойкость цвета, скатывание, стабильность размеров после стирки и любые требования к воспламеняемости.
• Процесс: метод окрашивания, термофиксация, очистка, оптическое отбеливание, а также должен ли образец быть взят из одной и той же партии волокон.
• Коммерческие: минимальный заказ, время выполнения заказа, отслеживаемость партии, приемлемые допуски и метод испытаний, используемый для каждой претензии.

Попросите предсерийный образец из той же партии волокна и маршрута прядения, а не только карточку товара. Проверьте его после предполагаемой стирки или термической обработки, поскольку после окончания стирки скатывание и усадка могут измениться. Для программ, для которых важен цвет, утвердите лабораторное погружение и массовый образец при согласованном источнике света.

С коммерческой точки зрения подтвердите, производит ли поставщик основную пряжу самостоятельно или продает пряжу. Это влияет на отслеживаемость партии, минимальный заказ и скорость изменения длины скрутки или скобы. GC Fiber, поставщик специализированного химического волокна, базирующийся в провинции Цзянсу, работает с клиентами по разработка индивидуальных волокон и пряжи и перечисляет нити, ECDP, легкоплавкие и биоразлагаемые варианты.

Этот маршрут актуален только в том случае, если в задании говорится о программе специального оптоволокна; для стандартной скатерти из полиэстера более прямым выбором будет прядильщик с документально подтвержденным опытом работы со штапельной пряжей. Также подтвердите условия доставки и доступ к порту, прежде чем назначать дату доставки, поскольку у поставщиков вблизи Нинбо и Шанхая могут быть разные сроки и варианты консолидации.

Распространенные ошибки, которые проявляются после оптовой доставки

Большинство разочарований при оптовых заказах прядильного полиэстера происходит из-за пробелов в спецификациях, а не из-за плохого полимера. Следующие проблемы возникают неоднократно:

• Нить и пряжа рассматриваются как взаимозаменяемые: рука, удлинение и поведение пиллинга различны, поэтому образец нити не может подтвердить оптовый заказ прядения.
• Игнорирование скручивания и режима нагрева: слабая скрутка может распушить и скатиться, а сильная скрутка может вызвать ощущение жесткости и уменьшить удлинение.
• Сравнение цвета разных партий волокон: оптические отбеливатели и история нагрева могут изменить оттенок готовой ткани.
• Оставляем усадку на волю случая: столовое белье и униформа могут деформироваться после первой промышленной стирки.
• Использование нестрогих допусков, которые на бумаге выглядят безобидно: небольшое изменение ширины или веса может привести к появлению отходов при резке и видимым различиям в обложке.

Исправление не является более длительным заказом на поставку. Это более короткий список атрибутов, имеющих решающее значение для качества, с согласованными методами испытаний. Столовое белье может иметь катышки, усадку и оттенок после стирки. Для униформы это могут быть стойкость к истиранию, стойкость цвета и прочность шва. Для сумок это могут быть прочность, удлинение и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Проверьте, что на самом деле клиент будет делать с продуктом, а не только то, что удобно в лаборатории.

Крученый полиэстер — это практичное и экономичное семейство пряжи, если его характеристики соответствуют конечному использованию. Он дает мягкую, сухую руку и хорошее покрытие, но не является заменой полиэфирной нити, и его не следует покупать только по цене за килограмм. Сначала определите испытания на скрепку, скручивание, усадку и производительность; затем сравните образцы с одного и того же производственного маршрута. Эта последовательность позволяет выявить большинство проблем еще до того, как оптовый заказ покинет завод.