В процессе производства Чистый полиэстер с низким плавлением 110 градусов , крайне важно обеспечить его стабильные характеристики температуры плавления. Прежде всего, обеспечить качество сырья от источника. Выберите высококачественные полиэфирные чипы в качестве сырья. Эти чипы должны обладать хорошей тепловой стабильностью, равномерным распределением молекулярной массы и низким содержанием золы. В то же время следует учитывать защиту окружающей среды сырья, и следует избегать сырья, содержащего вредные вещества. Сырье необходимо предварительно обработать до того, как они будут помещены в производство, включая сушку, удаление примесей и другие шаги. Высыхание может удалить влагу из сырья, чтобы предотвратить пузырьки или разрывы во время вращения; Удаление примесей заключается в обеспечении чистоты сырья и избегание влияния примесей на производительность пряжи.
Контроль температуры вращающейся машины является ключом, который непосредственно влияет на температуру плавления и структуру полиэфирных волокон. С помощью точных датчиков температуры и систем управления температура расплава обеспечивается стабильной в процессе прядения, чтобы получить волокна с последовательными точками плавления. Волокна после вращения необходимо пройти через процесс растяжения и охлаждения, чтобы еще больше исправить их структуру. Растяжение многократного и скорость охлаждения должна быть точно скорректирована в соответствии с характеристиками волокна и целевой точкой плавления для достижения идеальной производительности волокна.
Во время процесса составления волокно достигает заранее определенной тонкости и прочности, точно контролируя составление множественной и скорости. В то же время необходимо обеспечить однородность процесса составления, чтобы избежать неровной толщины. Формирование является ключевым шагом в стабилизации производительности волокна. Установив соответствующую температуру и натяжение, волокно может достичь стабильной структуры и производительности во время процесса формирования. Волокно после формирования должна иметь постоянную температуру плавления, устойчивость хорошей размерности и теплостойкость.
Установите онлайн -оборудование для мониторинга на производственной линии, например, тестировщика лазерной точки плавления, тестер прочности и т. Д., Чтобы отслеживать ключевые показатели, такие как температура плавления и сила пряжи в режиме реального времени. Как только ненормальность будет обнаружена, немедленно отрегулируйте производственные параметры, чтобы обеспечить качество продукта. Проведите строгую проверку готового продукта, включая инспекцию внешнего вида, тестирование производительности и т. Д. Убедитесь, что каждая партия продуктов соответствует установленным стандартам качества и требованиям клиентов.
Держите производственный семинар в чистоте и сухой, чтобы уменьшить вмешательство пыли и влаги. В то же время контролируйте температуру и влажность мастерской, чтобы обеспечить стабильность производственной среды. Укрепление мер по безопасности в производственном процессе, таких как предотвращение пожаров и профилактика взрыва, для обеспечения безопасности производства.
Благодаря усилиям по выбору сырья и предварительной обработке, управлению процессом вращения, составлением и формированием, контролю качества и тестировании, контролю окружающей среды, оптимизации процессов и непрерывном улучшении, это может гарантировать, что чистое полиэфирная точка с низкой точкой с низкой точкой.
