Вторичное полиэфирное волокно: сорта, методы переработки и критерии покупки

ПЭТ-бутылка емкостью 500 мл весит около 9 граммов после снятия крышки и этикетки. На вязаный топ средней плотности может уйти от 250 до 400 граммов пряжи, а это значит, что на вешалке окажется от 30 до 45 бутылок. Именно эта арифметика объясняет, почему переработанное полиэфирное волокно перешло из маркетинговой истории в статью, посвященную спецификациям тканей.

Сначала короткая версия: rPET (переработанный полиэтилентерефталат) — это тот же полимер, что и первичный полиэстер, поэтому его прядут, текстурируют, вяжут и красят на одном и том же оборудовании. На самом деле существенными различиями являются фильтрация расплава, постоянство цвета, характеристическая вязкость от партии к партии и документация, лежащая в основе заявления о переработанном содержимом. Сосредоточьте свое внимание на этом, а не на основных характеристиках волокна.

Из чего сделано переработанное полиэфирное волокно

Рынок питают два семейства сырья, и на прядильной линии они ведут себя по-разному.

• Хлопья из бутылок после потребления. Прозрачные, голубые, зеленые и разноцветные ПЭТ-бутылки, которые сортируются, моются, измельчаются и обеззараживаются. Прозрачные чешуйки имеют наибольшую ценность, поскольку их можно повторно гранулировать до чистоты, близкой к исходной; чешуйки смешанного цвета обычно приобретают темные оттенки.
• Отходы полиэфирного текстиля. Постиндустриальные обрезки раскройных цехов и все большее количество постпотребительской одежды. Смеси с эластаном или хлопком представляют собой сложную задачу, поскольку их необходимо отделить перед обработкой расплавом или химическим путем.

Характеристическая вязкость (IV) бутылочных хлопьев обычно составляет от 0,75 до 0,80 дл/г, тогда как для прядения волокна обычно требуется от 0,62 до 0,68 дл/г. Производители либо смешивают хлопья с первичными чипсами, добавляют удлинители цепей или проводят твердофазную поликонденсацию, чтобы попасть в диапазон. Когда поставщик не может сообщить вам целевой IV и то, как он его удерживает, это первый признак того, что многое будет работать непоследовательно.

Механическая и химическая переработка: что меняется в волокне

Сегодня большая часть волокна вторичного ПЭТ подвергается механической переработке: хлопья сушат, плавят, фильтруют и повторно гранулируют, а затем прядут. Химическая переработка расщепляет полимер обратно на мономеры и восстанавливает его, удаляя красители, добавки и загрязнения. Химические мощности по-прежнему невелики и стоят дороже за килограмм, поэтому их, как правило, резервируют для высокочистых и требовательных технических нитей.

Характеристики, которые решают, будет ли многое работать чисто

Переработанный контент — это решение о выборе источника; Непрерывность вращения является технической. Это цифры, которые заводские инженеры обычно требуют, прежде чем принять пробную партию.

• Перед плавлением влажность ниже 50 частей на миллион, в противном случае гидролиз быстро снижает молекулярную массу.
• Значение давления фильтра, которое показывает, сколько геля, бумаги, клея и ПВХ выдержало линию стирки.
• Цветовое значение b, поскольку пожелтение проявляется в первую очередь в оттенках белого и экрю.
• Прочность от 3,5 до 4,5 сН/дтекс с удлинением от 20 до 30%, нормальное окно FDY.
• Усадка при кипячении от 3 до 8% для фактурной пряжи, более плотная, если ткань окрашена при высокой температуре.
• Тип отделки отжима и сбор масла, где пряжа из рПЭТ и первичной пряжи чаще всего различаются, и никто этого не замечает, пока вязальная машина не пожалуется.

Форма пряжи имеет такое же значение, как и сорт полимера. Если вы не уверены, нужна ли вашему процессу частично ориентированная, полностью вытянутая или текстурированная пряжа, сравнение POY, FDY и DTY охватывает компромиссы в отношении коэффициента вытяжки, обжима и последующей обработки.

В программах с более мелкими денье rPET также прядут в виде непрерывной микронити, которая придает ткани мягкость и непрозрачность без изменения структуры полимера.

Полиэфирная микроволоконная пряжа Он изготовлен из полиэстера, мы можем специально производить микроволокно, DPF может быть менее 0,5. Посмотреть продукт →

Где переработанное полиэфирное волокно занимает свое место

На практике rPET работает лучше всего там, где само волокно не является звездой спецификации.

• Одежда: трикотажные изделия, флис, спортивная одежда, рабочая одежда и подкладка.
• Домашний текстиль: постельное белье, шторы, подкладка и наполнитель для обивки.
• Нетканые материалы: геотекстиль, фильтрующие материалы, автомобильная отделка, салфетки и изоляционные материалы.
• Обувь и аксессуары: верх, подкладка, сумки и чемоданы, где устойчивость к истиранию важнее драпировки.

В нетканых материалах и обуви rPET часто сочетается с легкоплавким связующим волокном, поэтому полотно склеивается за счет нагрева, а не клея. Обычно выбирают легкоплавкую полиэфирную пряжу с температурой плавления 110 °C, поскольку ее окно склеивания находится безопасно ниже температуры плавления основного волокна.

Пряжа из чистого полиэстера с низкой температурой плавления 110 градусов Наша низкоплавкая пряжа из чистого полиэстера (100% низкоплавкий ПЭТ) разработана с очень стабильным порогом плавления 110 ℃, что обеспечивает экономичную и высокопрочную промышленную... Посмотреть продукт →

Честные пределы rPET

Высыпание микропластика

Все полиэфирные ткани теряют волокна во время стирки, и маршрут переработки не меняет этого. Если проблема заключается в выпадении, то рычагами являются конструкция ткани, тип пряжи, условия стирки и фильтрация на стадии сточных вод.

Качество и цена сырья

Спрос на прозрачные бутылочные хлопья растет быстрее, чем предложение, поэтому цены на rPET колеблются в зависимости от рынков бутылочных тюков и могут меняться независимо от первичного ПЭТ. Это не означает, что цена автоматически становится дешевле, а цена, значительно ниже рыночной, обычно сигнализирует о наличии разноцветных хлопьев или о непроверенной претензии на содержание.

Переработанный материал не является биоразлагаемым

rPET сохраняется в окружающей среде точно так же, как первичный полиэстер. Если деградация в конце срока службы является реальным требованием, материал заменяется на PLA или PBS. Например, штапельное волокно PLA обеспечивает более низкую температуру крашения и возможность промышленного компостирования, чего не может предложить rPET.

Биоразлагаемое штапельное волокно PLA Наше биоразлагаемое штапельное волокно PLA представляет собой идеальный мост между превосходными характеристиками текстиля и экологической ответственностью. Получено из возобновляемых растительных ресурсов... Посмотреть продукт →

Сертификация и отслеживаемость

Заявления о переработанном содержимом эффективны только тогда, когда за ними стоят документы. Три схемы покрывают большую часть потребностей покупателей.

• Глобальный стандарт вторичной переработки (GRS) охватывает переработанное содержимое, а также социальные, экологические и химические требования. Попросите сертификат объема и сертификат транзакции для каждой партии и поймите, что учет массового баланса разрешен.
• Стандарт заявления о вторичной переработке (RCS) проверяет только переработанный контент, что полезно, когда GRS тяжелее, чем требует программа.
• ОЭКО-ТЕКС Стандарт 100 имеет значение, когда пряжа соприкасается с кожей и улавливает остаточные загрязнения, которые не сможет устранить только проверка контента.

Помимо сертификатов запросите лабораторные данные для каждой партии по внутривенному вливанию, значению давления фильтра и влажности. Отслеживаемость гораздо легче защитить, когда цифры и документы перемещаются вместе.

Контрольный список поставщиков перед первым оптовым заказом

1. Назовите исходное сырье: бутылочные хлопья, текстильные отходы или заявленную смесь с указанием процентного содержания после потребления.
2. Исправьте характеристики полимера: целевой показатель IV и допуск, потолок влажности, предел давления фильтра, диапазон значений цвета b.
3. Подтвердите форму и отделку пряжи: POY, FDY или DTY, денье, количество нитей, отделку отжима, сбор масла.
4. Спросите, как доставляется цвет, окрашивание в массе или маточная смесь, и каковы допуски от партии к партии.
5. Проверьте усадку после трех циклов стирки не только в лаборатории.
6. Проведите испытание весом от 200 до 500 кг на своей машине и отследите разрывы на тонну, износ игл и однородность красителя.
7. Сопоставьте сертификат с отгрузкой: сертификат объема плюс сертификат транзакции.
8. Согласитесь на период повторного заказа, потому что запасы переработанных хлопьев быстро сокращаются, а спецификация, которую ваш поставщик не может повторить, не является спецификацией.

Переработанное полиэфирное волокно больше не является компромиссным материалом. Для большинства программ по производству одежды, домашнего текстиля и нетканых материалов это прямая замена, и инженерные усилия направлены на фильтрацию, контроль влажности и проверку партии, а не на переосмысление ткани. Покупатели, добившиеся наилучших результатов, относятся к rPET как к любому другому полимеру: записывают цифры, проводят скромные испытания и сохраняют документацию, приложенную к партии. Если вы сопоставляете бутылочную нить с биологическим маршрутом, стоит нанести на карту всю портфолио волокон перед блокировкой спецификации, потому что решение обычно сводится к требованиям по окончании срока службы, а не к увеличению производительности.