Что такое переработанный полиэстер? Марки rPET, методы переработки и критерии покупки

Приходит спецификация с двумя словами, которые определяют цену, сертификацию и планирование испытаний: переработанный полиэстер. Само волокно представляет собой обычный ПЭТ, тот же полимер, что и первичный полиэстер. Что меняется, так это путь, по которому он прошел, чтобы добраться до вашей машины, и этот маршрут решает, на что вы можете претендовать, насколько легко он красится и насколько воспроизводимой будет следующая партия.

Короткий ответ: переработанный полиэстер, обычно обозначаемый rPET, представляет собой полиэтилентерефталат, изготовленный из бытовых или промышленных отходов, таких как бутылки для напитков, отходы прядения, обрезки обрезков и, все чаще, изношенная одежда, вместо недавно очищенного нефтехимического сырья. Химия остается прежней. Цепочка поставок, риск загрязнения и ценовой механизм этого не делают.

Этот разрыв объясняет ситуацию, знакомую большинству покупателей: два поставщика предлагают одну и ту же пряжу 150D/48F, один по комфортной цене, а другой заметно дороже, а более дешевая пряжа повышает давление в фильтре в течение нескольких часов после прядения. Ничто в слове «переработанный» не говорит вам, какой из них вы держите в руках.

Что считается переработанным полиэстером

Полиэстер — это ПЭТ, полимер, построенный из терефталевой кислоты и моноэтиленгликоля. Буква «р» ничего не говорит о молекуле; он описывает, что было расплавлено для его изготовления. В коммерческих поставках доминируют три потока сырья:

• Отходы от бутылок, вымытые и отсортированные для удаления крышек, этикеток и ПВХ.
• Постиндустриальные отходы волокна: отходы прядения, невытянутый жгут и обрезки ткани с фабрик.
• Постпотребительские текстильные отходы: собранная одежда, самый твердый поток из-за смешанных волокон, красителей, застежек-молний и эластана.

Бутылочные хлопья доминируют, поскольку их легко собрать в объем и они относительно чистые. Переработка одежды в другую остается сложной задачей. Два пояснения избавят от проблем в дальнейшем: переработанное содержимое и возможность вторичной переработки — это разные свойства и «переработанный» без документации цепочки поставок является описанием, а не доказательством.

Механические и химические способы производства различной пряжи

Большинство различий в качестве между предложениями rPET связаны с одним вопросом: были ли отходы расплавлены или химически разобраны?

Механическая переработка

Бутылки или чистые волокнистые отходы сортируются, моются, сушат, измельчаются и плавятся, затем повторно экструдируются в гранулы или прядутся непосредственно в нить и штапель. Каждый цикл плавления укорачивает полимерную цепь и снижает характеристическую вязкость, поэтому IV необходимо контролировать сознательно. Этот маршрут энергоэффективен и широко доступен, но он не может надежно стирать цвет и чувствителен к загрязнению ПВХ или ПЛА.

Химическая переработка

Деполимеризация посредством гликолиза, метанолиза или гидролиза расщепляет ПЭТ обратно на мономеры, такие как БГЭТ, ДМТ и МЭГ, которые затем реполимеризуются в свежий ПЭТ. Качество приближается к первичному сорту, а красители удаляются, но энергопотребление, стоимость и доступная мощность выше, поэтому этот маршрут по-прежнему больше подходит для применений премиум-класса и продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, чем для товарного волокна.

Отличается ли rPET от первичного полиэстера?

На бумаге нет. Соответствуйте характеристической вязкости, температуре прядения, степени вытяжки и отделке, а переработанная нить ведет себя так же, как и первичный ПЭТ: такая же прочность, удлинение, усадка и поглощение красителя. На практике различия проявляются в деталях.

• IV несоответствие. Хлопья бутылочного качества часто имеют показатель IV от 0,78 до 0,80, тогда как IV для волокнистого полимера обычно составляет от 0,62 до 0,68, что изменяет вязкость расплава и образование нитей.
• Загрязнение. Нескольких сотен частей на миллион ПВХ или ПЛА достаточно для образования гелей, повышения давления в фильтре и разрыва нитей.
• Термальная история. Полимер, расплавленный более одного раза, содержит больше продуктов разложения, что проявляется в изменении цвета и несколько меньшем удлинении.
• Влага. Чешуйки rPET впитывают влагу, а недостаточная сушка приводит к гидролизу во время экструзии.

Ответом является спецификация, а не вера: запросите IV, пределы загрязнения и отчет об испытаниях перед отправкой, отрегулируйте фильтрацию в соответствии с фактически поступающим полимером и проведите испытание перед запуском полного производственного цикла.

Где переработанный полиэстер занимает свое место

rPET подходит для применений, где долговечность, стабильность размеров и простота ухода важнее, чем компостируемость:

• Спортивная одежда, активная одежда и трикотажные топы.
• Верхние оболочки, подкладка и утеплитель.
• Сумки, чемоданы и верх обуви.
• Домашний текстиль: шторы, обивка и постельное белье.
• Нетканые материалы для геотекстиля, фильтрации и изоляции.
• Внутренняя отделка автомобиля, где важны постоянство цвета и слабый запах.

Здесь следует упомянуть о крашении в дурмане. Добавление цвета в расплав вместо ванны с красителем исключает весь влажный процесс, и зачастую это самый простой способ работы с механически переработанным полимером, историю цвета которого невозможно полностью стереть.

Ощущение руки устанавливается позже, при вращении. Там, где мягкость и контроль влажности определяют задачу, плотность нити и количество нитей имеют большее значение, чем этикетка сырья. Вариант с тонким отрицанием, который иллюстрирует суть:

Изготовленная на заказ полиэфирная микроволоконная пряжа DTY Пряжа DTY с тонким денье и DPF ниже 0,5 подходит для легкой одежды, подкладок и мягких тканей персикового цвета или замши, где ощущение руки имеет значение. Посмотреть продукт →

Ограничения, которые не следует игнорировать

Переработанный полиэстер не автоматически является вариантом с наименьшим воздействием в каждом применении, и покупатели, которые обращаются с ним таким образом, попадают в ловушку. Четыре ограничения имеют значение:

1. Он не является биоразлагаемым. rPET сохраняется на свалках и в окружающей среде точно так же, как и первичный полиэстер.
2. При стирке микроволокна все равно теряются, хотя филаментная пряжа теряет меньше, чем пряжа.
3. Цена следует за отдельным рынком. rPET отслеживает уровень сбора бутылок и цены на первичный ПЭТ и не всегда дешевле.
4. Проверка неравномерна. Без записей о массовом балансе или сертификата транзакции иск о переработанном содержании трудно защитить в ходе аудита.

Переработанный полиэстер по сравнению с биоразлагаемыми и функциональными волокнами

rPET и биоразлагаемые полимеры отвечают на разные вопросы. rPET поддерживает обращение существующего ПЭТ, что подходит для товаров длительного пользования с установленными системами сбора. PLA и PBS решают противоположную проблему: что происходит, когда продукт теряется в окружающей среде или ему приходится разлагаться в потоке промышленного компоста.

PLA имеет растительное происхождение, обрабатывается при гораздо более низких температурах, чем ПЭТ, красит в более мягких условиях и биоразлагается при промышленном компостировании. Компромиссами являются термостойкость, ограниченная инфраструктура компостирования и более короткий опыт требовательных применений. Для компостируемых нетканых материалов, сельскохозяйственного текстиля и предметов одноразового использования используются такие волокна, как:

Биоразлагаемое штапельное волокно PLA на заказ Штапельное волокно растительного происхождения для компостируемых нетканых материалов, сельскохозяйственного текстиля и предметов одноразового использования с более низкими температурами крашения, чем обычный полиэстер. Посмотреть продукт →

Функциональные волокна решают другую проблему, сокращая затраты на обработку. Низкоплавкие связующие нити заменяют клеи на основе растворителей в ламинировании и верхе обуви, а антистатические нити устраняют необходимость в поверхностной отделке технического текстиля.

Что проверить перед покупкой

Поскольку rPET различается сильнее, чем первичный полимер, контрольный список покупок занимает больше времени, чем обычно:

• Цепочка поставок: сертификация GRS или RCS, подкрепленная действительным сертификатом транзакции.
• Содержание вторичной переработки: указанный процент, сверенный с записями массового баланса поставщика.
• Происхождение сырья: хлопья бутылок, промышленные отходы или текстильные отходы, поскольку каждый из них несет в себе разные риски загрязнения.
• Данные полимера: IV, влажность, скорость течения расплава и пределы загрязнения.
• Цветовая гамма: окрашенная в массе, окрашенная в растворе или неокрашенная, с допуском Delta E, согласованным в письменной форме.
• Физические характеристики: прочность, удлинение и усадка, а также антистатические или впитывающие свойства, где это необходимо.
• Согласованность партии: данные трех последовательных партий, а не одного образца.

Более подробно о сортах, методах переработки и критериях выбора можно узнать в этом руководстве по Марки переработанного полиэфирного волокна и критерии покупки более подробно описывает сторону спецификации.

Выбор поставщика переработанных и функциональных программ

Переработанный контент редко приходит один. В большинстве проектов rPET или биоразлагаемый компонент сочетается с функциональным волокном, обеспечивающим работу процесса: связующим, которое плавится при правильной температуре, нитью, контролирующей статическое электричество, или носителем, который красится при более низкой температуре.

GC FIBER производит специальные и функциональные эко-текстильные волокна с 2006 года, поставляя биоразлагаемые PLA и PBS, легкоплавкие нити, ECDP, антистатические, HDPE, двухкомпонентные и полиэфирные нити со своей базы в Наньтуне, Цзянсу, недалеко от портов Нинбо и Шанхай. Компания позиционирует себя как партнер по совместной разработке, а не поставщик каталогов, что имеет значение, когда целевой объем переработанного контента должен соответствовать определенной температуре склеивания, профилю окрашивания или ощущению руки.

Для проектов термического склеивания, для которых в противном случае потребовался бы клей, практичной отправной точкой является полиэфирное связующее, нагретое до 110 °C:

Пряжа из чистого полиэстера с низкой температурой плавления 110 градусов Пряжа для термоскрепления со стабильной температурой плавления около 110°C для проектов, требующих замены клея в трехмерных трикотажных изделиях, верхе обуви, кружевах и нетканых материалах. Посмотреть продукт →

Если вы выбираете переработанное или функциональное волокно для новой программы, техническая группа может просмотреть условия вашего процесса и составить окончательный список сортов. Поговорите с командой о денье, температуре и требованиях к сертификации.

Переработанный полиэстер — это сырье, а не обещание производительности. Полимер — это тот же ПЭТ, который уже используется в ваших машинах; какие изменения, откуда взялось, сколько раз переплавлялось и сколько документации стоит за претензией.

Получите правильную спецификацию, охватывающую IV, загрязнение, цветовой маршрут и сертификацию, и rPET будет вести себя как полиэстер, который вы знаете. Пропустите эти шаги, и разница будет видна на машине, в красильной ванне и при проверке.